Thay bộ điều khiển chamber là cách cứu một tủ thử nghiệm khi bộ điều khiển
hoặc màn hình đã chết mà hãng không còn bán phụ tùng cho đời máy đó. Phần đắt nhất của tủ —
vỏ cách nhiệt, máy nén, dàn gia nhiệt — thường vẫn còn tốt; thứ hỏng trước lại là lớp điều
khiển. SETCOM thay đúng lớp đó và giữ nguyên phần còn lại.
Bộ điều khiển gồm những gì
Mã hàng SCC-T-10 · SCC-TH-10 · SCC-TS-10 · SCC-M2/M3/M4-10 — tuỳ loại tủ của bạn. Một mã đã gồm đủ máy tính điều khiển, màn cảm ứng, bộ đọc cảm biến và mạch vào/ra, cộng giấy phép phần mềm cho một máy.
Phần cứng lắp vào tủ sẵn có của bạn; vỏ tủ, máy nén, dàn gia nhiệt và toàn bộ phần cơ giữ nguyên. Cấu hình cụ thể chốt sau khi khảo sát tủ.
Khi nào nên thay bộ điều khiển thay vì mua tủ mới
Trong các nhà máy chúng tôi đến khảo sát, sáu tình huống dưới đây lặp đi lặp lại:
- Bộ điều khiển hỏng, hãng đã ngừng sản xuất đời máy đó. Tìm phụ tùng
không ra, hoặc có thì là hàng tháo từ máy cũ, không ai bảo hành. - Đặt hàng chính hãng phải chờ hàng tháng. Trong lúc đó dây chuyền kiểm
tra chất lượng đứng lại, hoặc phải thuê ngoài từng mẫu. - Màn hình cảm ứng chết. Máy vẫn chạy nhưng không nhìn thấy gì và không
đặt được gì — nguy hiểm hơn là máy hỏng hẳn. - Máy không ghi được số đo. Mỗi bài thử là một người ngồi chép tay từng
giờ, số liệu chép tay thì bên kiểm định không nhận. - Khách hàng hoặc bên đánh giá đòi báo cáo có đồ thị, mà bộ điều khiển cũ
không có đường nào xuất dữ liệu ra ngoài. - Menu tiếng Hàn hoặc tiếng Anh, thợ vận hành đọc không hiểu nên đặt nhầm
tham số, làm hỏng cả mẻ thử.
Điểm chung: cái hỏng là lớp điều khiển, không phải cái tủ. Thay lớp điều khiển tốn ít hơn
nhiều so với mua tủ mới, và không phải xin duyệt đầu tư tài sản.
Một bộ điều khiển dùng cho bốn loại tủ
Phần mềm điều khiển của SETCOM chạy được bốn loại máy, chọn loại bằng cài đặt chứ không
phải đổi phần mềm:
- Tủ nhiệt độ — một kênh nhiệt, chương trình nhiều đoạn có dốc và giữ.
- Tủ nhiệt độ – độ ẩm — nhiệt và ẩm chạy song song, độ ẩm theo phương pháp
bầu khô / bầu ướt. - Tủ sốc nhiệt — buồng nóng, buồng lạnh, buồng test; điều khiển damper,
xả tuyết, chờ hai buồng sẵn sàng trước khi phơi mẫu. - Tủ nhiều buồng độc lập — từ 2 đến 4 buồng, mỗi buồng một chương trình
riêng, chạy và dừng riêng.
Nhà máy có nhiều tủ khác chủng loại thì đây là điểm đáng giá: thợ vận hành chỉ phải học
một giao diện, và kho chỉ phải giữ một loại phụ tùng dự phòng.
Ghi số đo mỗi giây, xuất được ra tệp
Máy ghi số đo mỗi giây một mẫu và giữ được tới 8 triệu mẫu — khoảng
90 ngày chạy liên tục. Xem lại bằng đồ thị theo khung 10 phút, 1 giờ, 8 giờ
hoặc 24 giờ, phóng to được, có thanh trỏ đọc giá trị tại một thời điểm bất kỳ. Cần đưa vào
hồ sơ thì xuất ra tệp CSV theo khoảng thời gian chọn.
Vì sao ghi mỗi giây chứ không phải mỗi phút: dao động thật của một tủ môi trường có chu kỳ
tính bằng chục giây. Ghi thưa thì đồ thị trông mượt nhưng đã giấu mất chỗ tủ đang dao động —
đúng cái mà người đánh giá cần nhìn thấy.
Máy tự đo tủ rồi tự đề nghị bộ số PID
Một tủ đã qua nhiều đời sửa chữa thì không còn ai nhớ bộ số PID cũ, mà chép bộ số của tủ
khác sang thì chạy không nổi. Phần mềm có sẵn phép thử tự động: cho công suất dao động quanh
chính điểm làm việc, đo biên độ và chu kỳ dao động rồi tính ra bộ số cho đúng tủ đó.
Tham số không dùng chung cho cả thang đo. Máy chia 3 dải nhiệt × 3 dải ẩm,
mỗi ô một bộ số riêng — vì chạy 40 °C và chạy 120 °C là hai bài toán khác nhau. Đổi bộ số
trong lúc máy đang chạy vẫn có hiệu lực ngay ở vòng quét kế tiếp.
Thời gian dò tuỳ khối nhiệt của tủ. Trên tủ mẫu tại xưởng chúng tôi đo được 22 đến 52 phút.
Tủ lớn hoặc cách nhiệt dày sẽ lâu hơn — đó là bản chất vật lý của phép đo, không phải phần
mềm chậm.
Nối được vào hệ giám sát của nhà máy
Bộ điều khiển làm thiết bị tớ trên Modbus TCP cổng 502 (mặc định đã bật)
và Modbus RTU qua RS485. Hệ SCADA đọc được trạng thái, số đo, giá trị đặt,
công suất, đoạn chương trình đang chạy và báo động; ghi được lệnh chạy, dừng và giá trị đặt
khi nhà máy cho phép. Giao diện cũng mở được từ máy tính khác trong cùng mạng, nên quản lý
chất lượng xem tủ mà không phải xuống xưởng.
Mỗi nhà máy lại có yêu cầu an toàn riêng: khoá cửa khi đang chạy nóng, hút gió trước khi
mở, báo đèn tháp ra hành lang, nhận tín hiệu cho phép từ hệ thống chung. Máy có sẵn bộ chạy
ladder kiểu FX soạn ngay trên màn cảm ứng bằng lưới quen thuộc với thợ điện,
nên không phải mua thêm PLC. Thứ tự ưu tiên đầu ra luôn là chức năng máy trước, rồi mới đến
chương trình của khách — ladder không giành được cổng mà máy đang dùng.
Những thứ nhỏ nhưng cứu được cả mẻ thử
- Mất điện giữa bài thử: máy nhớ đang chạy đến đoạn nào, giây thứ mấy, và
nhớ cả phần tích lũy của vòng PID. Có điện lại là chạy tiếp đúng chỗ, không để lại cái hõm
giữa dữ liệu nghiệm thu. - Sao lưu cài đặt ra một tệp: lắp tủ thứ hai cho cùng một khách chỉ việc
nạp tệp, không phải khai lại hàng chục thứ. - Giao diện tiếng Việt và tiếng Anh, đổi bằng một nút — hợp cả với thợ vận
hành người Việt lẫn chuyên gia nước ngoài khi đánh giá. - Cắt đầu ra khi mất liên lạc: mạch vào/ra dùng PLC có nhịp tim, mất liên
lạc quá 3 giây là tự cắt sạch đầu ra.
Từ lúc gọi đến lúc tủ chạy lại
- Khảo sát tủ. Xem tủ, chụp bảng điện, đọc nhãn máy nén và dàn gia nhiệt,
xác định cảm biến đang dùng. Kết luận rõ: giữ được những gì, phải thay những gì. - Báo giá theo đúng tủ đó. Không có báo giá chung cho mọi tủ. Ghi rõ phần
nào giữ nguyên, phần nào thay mới, và thời gian dừng máy dự kiến. - Lắp đặt và đấu nối. Lắp màn cảm ứng, bộ đọc cảm biến và mạch vào/ra;
đấu lại phần điều khiển; giữ nguyên phần lực, phần lạnh và phần cơ. - Dò PID và chạy thử. Máy tự đo đặc tính tủ rồi đề nghị bộ số. Chạy thử
bài thật của khách, xem đồ thị, chỉnh lại nếu cần. - Bàn giao và hướng dẫn. Hướng dẫn thợ vận hành, bàn giao tệp sao lưu cài
đặt và số liệu chạy thử.
Đọc thêm: tủ của bạn đang gặp chuyện gì
Tám bài dưới đây viết từ những ca chúng tôi thật sự đi xử lý. Đọc bài đúng với tình trạng tủ của bạn trước khi quyết định làm gì.
- Bộ điều khiển tủ thử nghiệm hỏng: 5 việc cần làm trước khi bỏ tủ
- Màn hình tủ nhiệt ẩm chết: 4 cách kiểm trước khi gọi thợ
- Tủ sốc nhiệt không chuyển damper: tìm nguyên nhân theo 5 bước
- Tủ thử nghiệm không xuất được dữ liệu: 3 cách bổ sung ghi số đo
- Chọn bộ điều khiển tủ môi trường: 6 câu phải hỏi trước khi mua
- Tủ nhiệt ẩm chỉnh PID mãi không ổn định: 5 nguyên nhân hay gặp
- Nâng cấp tủ thử nghiệm cũ cho đủ hồ sơ kiểm định: 5 thứ hay thiếu
- Nối tủ môi trường vào SCADA qua Modbus: làm từ đâu, cần gì
Xem đủ tại chuyên mục bài viết kỹ thuật.
Gửi cho chúng tôi bốn tấm ảnh
Chỉ cần vài tấm ảnh chụp bằng điện thoại là chúng tôi trả lời được: tủ của bạn có thay bộ
điều khiển được không, và thay thì giữ lại được những gì.
- Nhãn máy dán trên tủ (hãng, đời máy, số chế tạo)
- Mặt trước bộ điều khiển và màn hình đang hỏng
- Bảng điện mở nắp, chụp toàn cảnh
- Đầu cảm biến trong buồng, nếu rút ra xem được
Gọi hoặc nhắn Zalo 0913 425 986, hoặc gửi email tới
info@setcom.com.vn. Chúng tôi trả lời trong ngày làm việc.
Tải tài liệu
Bản PDF in được, tải thẳng về máy — gửi cho phòng kỹ thuật hoặc bên mua hàng.
- Catalog đầy đủ — 13 trang · cả bốn loại máy, song ngữ Việt – Anh (PDF · SETCOM_Catalog_Bo-dieu-khien-chamber.pdf)
- Tờ giới thiệu nhanh — 1 tờ hai mặt (PDF · SETCOM_To-gioi-thieu-nhanh_Bo-dieu-khien-chamber.pdf)
- Phần cứng lẻ và phụ kiện — 2 trang · SCC-HMI · SCC-RD4 · SCC-IO16 (PDF · SETCOM_Phan-cung-le-va-phu-kien.pdf)
- Tờ thông số kỹ thuật — 3 trang · thông số, sơ đồ đấu nối, mã hàng (PDF · SETCOM_To-thong-so-ky-thuat_Bo-dieu-khien-chamber.pdf)
