Kiểm tra tủ sốc nhiệt

SETCOM cung cấp dịch vụ kiểm tra tủ sốc nhiệt chuyên nghiệp tại Hà Nội và Bắc Ninh. Với đội ngũ kỹ thuật viên có hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị thử nghiệm môi trường, chúng tôi thực hiện kiểm tra toàn diện hệ thống làm lạnh, làm nóng, board điều khiển, cảm biến nhiệt độ, hệ thống chuyển đổi buồng và các thông số kỹ thuật quan trọng để đảm bảo tủ sốc nhiệt hoạt động chính xác và ổn định.

📞 HOTLINE KIỂM TRA TỦ SỐC NHIỆT: 0913 425 986
Hỗ trợ 24/7 – Khảo sát và báo giá miễn phí

Tủ sốc nhiệt là gì?

Tủ sốc nhiệt (Thermal Shock Chamber) là thiết bị thử nghiệm môi trường chuyên dụng được thiết kế để kiểm tra độ bền và độ tin cậy của sản phẩm, vật liệu, linh kiện điện tử dưới tác động của sốc nhiệt (thermal shock) – sự thay đổi nhiệt độ đột ngột và liên tục giữa hai vùng nhiệt độ cực đoan (buồng lạnh và buồng nóng).

Tủ sốc nhiệt thường có phạm vi nhiệt độ từ -40°C đến +150°C (hoặc rộng hơn tùy model: -70°C đến +200°C) với tốc độ chuyển đổi nhiệt độ từ 5-20°C/phút. Thiết bị được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện tử, ô tô, hàng không, quốc phòng, viễn thông để kiểm tra khả năng chịu đựng sốc nhiệt của IC, PCB, LED, vật liệu composite, bộ phận cơ khí.

Tại sao cần kiểm tra tủ sốc nhiệt định kỳ?

✓ Đảm bảo độ chính xác nhiệt độ

Cảm biến nhiệt độ (thermocouple/PT100) có thể bị sai lệch theo thời gian do oxy hóa, lão hóa hoặc tác động của nhiệt độ cực đoan. Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện và hiệu chuẩn cảm biến, đảm bảo nhiệt độ thực tế trong buồng khớp với nhiệt độ hiển thị trên controller.</p

>

✓ Phát hiện sớm rò rỉ gas lạnh

Hệ thống làm lạnh sử dụng gas R404A/R23 có thể bị rò rỉ qua thời gian do đường hàn yếu, ống đồng bị ăn mòn hoặc van tiết lưu hỏng. Kiểm tra áp suất gas định kỳ giúp phát hiện sớm rò rỉ, tránh giảm hiệu suất làm lạnh và hỏng compressor.</p

>

✓ Duy trì tốc độ sốc nhiệt đạt chuẩn

Dàn ngưng tụ và dàn lạnh bị bẩn, heater yếu, fan không hoạt động tốt sẽ làm giảm tốc độ chuyển đổi nhiệt độ (°C/phút). Kiểm tra và vệ sinh định kỳ giúp duy trì tốc độ sốc nhiệt theo tiêu chuẩn nhà sản xuất.</p

>

✓ Tránh hỏng hóc bất ngờ gây gián đoạn sản xuất

Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện các dấu hiệu hỏng hóc như compressor yếu, board điều khiển lỗi, motor đẩy giỏ kêu ồn, van điện từ không chuyển đổi… để sửa chữa kịp thời, tránh hỏng hóc nghiêm trọng gây ngưng trệ công việc thử nghiệm.</p

>

✓ Tuân thủ tiêu chuẩn ISO/IEC 17025 và CNAS

Phòng thí nghiệm được công nhận cần tuân thủ yêu cầu hiệu chuẩn và kiểm tra thiết bị định kỳ theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025. Kiểm tra tủ sốc nhiệt 6-12 tháng/lần và lưu hồ sơ kiểm tra là yêu cầu bắt buộc.</p

>

Quy trình kiểm tra tủ sốc nhiệt tại SETCOM

Bước 1: Kiểm tra hệ thống làm lạnh (Refrigeration System)

Kỹ thuật viên SETCOM sẽ thực hiện:</p

>

• Đo áp suất gas R404A/R23 (áp suất hút/xả) bằng đồng hồ manifold gauge chuyên dụng
• Dò rò rỉ gas bằng máy dò halogen hoặc xà phòng tại các điểm nối, van, compressor
• Kiểm tra dòng điện compressor bằng ampe kìm, so sánh với giá trị định mức
• Kiểm tra nhiệt độ dàn ngưng tụ (condenser) và dàn lạnh (evaporator)
• Kiểm tra fan dàn ngưng tụ, fan dàn lạnh (tốc độ quay, tiếng ồn, rung)
• Kiểm tra van tiết lưu (expansion valve), filter drier, sight glass

Bước 2: Kiểm tra hệ thống làm nóng (Heating System)

• Kiểm tra heater (điện trở sưởi) bằng đồng hồ vạn năng (đo điện trở, kiểm tra đứt mạch)
• Kiểm tra contactor, SSR (Solid State Relay) điều khiển heater
• Đo dòng điện heater khi hoạt động, so sánh với công suất định mức
• Kiểm tra thermostat bảo vệ quá nhiệt (over temperature protector)
• Kiểm tra tốc độ tăng nhiệt độ (°C/phút) có đạt tiêu chuẩn không

Bước 3: Kiểm tra cảm biến và board điều khiển

• Kiểm tra thermocouple/PT100 bằng nhiệt kế chuẩn (calibrated thermometer)
• So sánh nhiệt độ hiển thị trên controller với nhiệt độ thực tế (độ chính xác ±1-2°C)
• Kiểm tra board PLC/PID controller (màn hình cảm ứng, input/output, lỗi hiển thị)
• Kiểm tra nguồn điện DC cấp cho board (24VDC, 12VDC), đo ripple voltage
• Kiểm tra pressure switch (high/low pressure), thermostat, safety switch
• Kiểm tra cảm biến vị trí (position sensor), limit switch của hệ thống chuyển đổi buồng

Bước 4: Kiểm tra hệ thống chuyển đổi buồng (Chamber Switching System)

• Kiểm tra motor đẩy giỏ mẫu (stepper motor/servo motor): tốc độ, tiếng ồn, rung
• Kiểm tra driver motor, nguồn điện cấp cho motor
• Kiểm tra van điện từ (solenoid valve) chuyển đổi luồng khí nóng/lạnh
• Kiểm tra cơ cấu cơ khí: ray trượt, bạc đạn, dây đai/xích truyền động
• Kiểm tra cảm biến giới hạn (limit switch) đảm bảo giỏ mẫu dừng đúng vị trí
• Đo thời gian chuyển đổi giữa buồng nóng và buồng lạnh (transfer time)

Bước 5: Kiểm tra tốc độ sốc nhiệt và độ đồng đều nhiệt độ

• Chạy chu kỳ sốc nhiệt hoàn chỉnh (ví dụ: -40°C ↔ +150°C) với 5-10 cycle
• Đo tốc độ thay đổi nhiệt độ (°C/phút) bằng datalogger nhiều kênh
• Kiểm tra độ đồng đều nhiệt độ (temperature uniformity) trong buồng thử nghiệm
• Đặt 9 cảm biến nhiệt độ tại 9 vị trí khác nhau (theo JEDEC JESD22-A104)
• Ghi nhận nhiệt độ tối đa, tối thiểu, trung bình và độ lệch chuẩn
• So sánh kết quả với tiêu chuẩn nhà sản xuất và tiêu chuẩn IEC 60068-2-14

Bước 6: Kiểm tra hệ thống an toàn và báo động

• Kiểm tra hệ thống báo động quá nhiệt (over temperature alarm)
• Kiểm tra hệ thống báo động quá áp/áp thấp (high/low pressure alarm)
• Kiểm tra emergency stop button (nút dừng khẩn cấp)
• Kiểm tra door safety switch (công tắc an toàn cửa)
• Kiểm tra hệ thống thông báo lỗi trên controller
• Kiểm tra bộ ngắt quá tải (thermal overload relay) của compressor và motor

Bước 7: Vệ sinh và bảo dưỡng

• Vệ sinh dàn ngưng tụ (condenser) bằng khí nén hoặc nước áp lực cao
• Vệ sinh dàn lạnh (evaporator), loại bỏ đóng đá hoặc bụi bẩn
• Vệ sinh filter lưới khí, thay filter nếu bẩn hoặc hỏng
• Kiểm tra và bôi trơn bạc đạn fan, motor đẩy giỏ, ray trượt
• Kiểm tra gioăng cửa (door seal), thay nếu bị mòn hoặc rách
• Vệ sinh vỏ tủ, panel điều khiển, màn hình cảm ứng

Bước 8: Lập báo cáo kiểm tra và khuyến nghị

Sau khi hoàn thành kiểm tra, SETCOM sẽ lập báo cáo chi tiết bao gồm:</p

>

• Kết quả kiểm tra từng hạng mục (Pass/Fail)
• Dữ liệu đo nhiệt độ, áp suất gas, dòng điện, tốc độ sốc nhiệt
• Biểu đồ nhiệt độ theo thời gian (temperature profile)
• Ảnh chụp các vị trí kiểm tra, vệ sinh
• Khuyến nghị về sửa chữa, thay thế linh kiện (nếu có)
• Lịch bảo trì định kỳ tiếp theo (6-12 tháng)

Các hạng mục kiểm tra chi tiết

Hạng mục	Nội dung kiểm tra	Tiêu chuẩn
Nhiệt độ buồng lạnh	Đo nhiệt độ thực tế, so sánh với setpoint	Sai lệch ±2°C
Nhiệt độ buồng nóng	Đo nhiệt độ thực tế, so sánh với setpoint	Sai lệch ±2°C
Tốc độ sốc nhiệt	Đo tốc độ thay đổi nhiệt độ (°C/phút)	≥ 90% tốc độ định mức
Độ đồng đều nhiệt độ	Đo nhiệt độ tại 9 điểm trong buồng	Độ lệch ≤ ±3°C
Áp suất gas	Đo áp suất hút/xả bằng manifold gauge	Theo tiêu chuẩn NSX
Dòng điện compressor	Đo bằng ampe kìm	80-110% dòng định mức
Dòng điện heater	Đo bằng ampe kìm	90-110% dòng định mức
Thời gian chuyển đổi buồng	Đo thời gian motor đẩy giỏ mẫu	≤ 10 giây
Van điện từ	Kiểm tra chuyển đổi, tiếng ồn	Hoạt động êm, không rò rỉ
Board điều khiển	Kiểm tra hiển thị, input/output	Không lỗi, hoạt động ổn định
Safety system	Kiểm tra báo động, emergency stop	Hoạt động chính xác
Gioăng cửa	Kiểm tra độ kín bằng giấy A4	Giữ chặt giấy, không rò khí

Tiêu chuẩn kiểm tra tủ sốc nhiệt

Tiêu chuẩn	Mô tả
IEC 60068-2-14	Environmental testing – Test N: Change of temperature
JEDEC JESD22-A104	Temperature Cycling (thermal shock test for semiconductors)
MIL-STD-810	Method 503: Temperature Shock (quốc phòng)
ISO/IEC 17025	Yêu cầu hiệu chuẩn thiết bị định kỳ cho phòng lab
CNAS-CL01	Tiêu chuẩn công nhận phòng lab của Trung Quốc

Tần suất kiểm tra tủ sốc nhiệt khuyến nghị

🔧 Kiểm tra hàng tuần (Weekly Check)

• Kiểm tra nhiệt độ hiển thị có khớp với setpoint không
• Kiểm tra hệ thống chuyển đổi buồng hoạt động bình thường
• Kiểm tra không có báo lỗi trên controller
• Kiểm tra không có tiếng ồn bất thường từ compressor, motor, fan

🔧 Kiểm tra hàng tháng (Monthly Check)

• Vệ sinh filter lưới khí
• Kiểm tra gioăng cửa có bị mòn hoặc rách không
• Kiểm tra dàn ngưng tụ có bẩn không (vệ sinh nếu cần)
• Ghi nhận số giờ hoạt động (operation hours)

🔧 Kiểm tra định kỳ 6 tháng (Semi-Annual Check)

• Kiểm tra áp suất gas R404A/R23
• Kiểm tra dòng điện compressor, heater
• Vệ sinh dàn ngưng tụ, dàn lạnh
• Kiểm tra cảm biến nhiệt độ, so sánh với nhiệt kế chuẩn
• Kiểm tra van điện từ, motor đẩy giỏ

�� Kiểm tra và hiệu chuẩn toàn diện 12 tháng (Annual Calibration)

• Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ (temperature calibration)
• Đo tốc độ sốc nhiệt và độ đồng đều nhiệt độ
• Kiểm tra toàn diện hệ thống lạnh, nóng, board điều khiển
• Lập báo cáo hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025

Dấu hiệu tủ sốc nhiệt cần kiểm tra ngay

⚠️ Nhiệt độ không đạt mục tiêu

Nếu buồng lạnh không đạt -40°C hoặc buồng nóng không đạt +150°C, có thể do compressor yếu, gas thiếu, heater hỏng hoặc cảm biến sai lệch. Cần kiểm tra ngay để tránh ảnh hưởng kết quả thử nghiệm.

⚠️ Tốc độ sốc nhiệt chậm hơn bình thường

Nếu thời gian chuyển đổi từ -40°C lên +150°C kéo dài hơn thông số ban đầu, có thể do dàn ngưng tụ/dàn lạnh bẩn, fan yếu, heater suy giảm công suất. Cần vệ sinh và kiểm tra ngay.

⚠️ Hệ thống chuyển đổi buồng không hoạt động

Nếu giỏ mẫu không di chuyển giữa buồng nóng/lạnh, hoặc van điện từ không chuyển đổi, cần kiểm tra motor đẩy giỏ, driver motor, van điện từ, cảm biến vị trí và PLC ngay lập tức.

⚠️ Xuất hiện báo lỗi trên controller

Các mã lỗi như High Pressure, Low Temperature, Sensor Error, Motor Error cần được xử lý ngay để tránh hư hỏng nghiêm trọng hơn.

⚠️ Tiếng ồn bất thường hoặc rung lắc

Compressor kêu ồn, motor đẩy giỏ rung, fan kêu lạ là dấu hiệu cần kiểm tra và sửa chữa ngay để tránh hỏng hoàn toàn.

Bảng giá kiểm tra tủ sốc nhiệt (tham khảo)

Gói dịch vụ	Nội dung	Thời gian
Kiểm tra cơ bản	Kiểm tra nhiệt độ, áp suất gas, dòng điện, vệ sinh dàn ngưng	2-3 giờ
Kiểm tra toàn diện	Tất cả hạng mục + đo tốc độ sốc nhiệt + báo cáo chi tiết	1 ngày
Hiệu chuẩn + chứng chỉ	Hiệu chuẩn nhiệt độ, lập chứng chỉ hiệu chuẩn (calibration certificate)	2-3 ngày
Gói bảo trì 6 tháng	Kiểm tra + vệ sinh + bảo dưỡng định kỳ 2 lần/năm	Theo lịch
Gói bảo trì 12 tháng	Kiểm tra + vệ sinh + bảo dưỡng + hiệu chuẩn 1 lần/năm	Theo lịch

💡 Lưu ý: Giá kiểm tra tùy thuộc vào dung tích tủ, model, địa điểm và phạm vi công việc. Liên hệ 0913 425 986 để nhận báo giá chi tiết miễn phí.

Tại sao chọn SETCOM kiểm tra tủ sốc nhiệt?

• ✅ Kỹ thuật viên chuyên môn cao: 10+ năm kinh nghiệm về thiết bị thử nghiệm môi trường
• ✅ Trang thiết bị đầy đủ: Manifold gauge, nhiệt kế chuẩn, datalogger, máy dò gas, ampe kìm
• ✅ Báo cáo chi tiết: Dữ liệu đo, biểu đồ, ảnh chụp, khuyến nghị sửa chữa
• ✅ Chứng chỉ hiệu chuẩn: Lập chứng chỉ theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025 (nếu cần)
• ✅ Hỗ trợ 24/7: Khảo sát miễn phí tại Hà Nội & Bắc Ninh
• ✅ Giá cạnh tranh: Báo giá minh bạch, không phát sinh

Liên hệ kiểm tra tủ sốc nhiệt

Nếu bạn cần kiểm tra, hiệu chuẩn hoặc bảo trì định kỳ tủ sốc nhiệt tại Hà Nội hoặc Bắc Ninh, hãy liên hệ ngay với SETCOM qua:

• 📞 Hotline: 0913 425 986
• 📍 Địa chỉ: B50-07, Khu B Gleximco, Lê Trọng Tấn, B50-07, Khu B Gleximco, Lê Trọng Tấn, An Khánh, Hoài Đức, Tp Hà Nội
• 🏢 Khu vực phục vụ: Hà Nội, Bắc Ninh
• ⏰ Thời gian: Hỗ trợ 24/7 kể cả cuối tuần và ngày lễ
• 💰 Khảo sát & báo giá: Hoàn toàn miễn phí

💡 Cam kết của SETCOM: Chúng tôi sử dụng thiết bị đo chuẩn, quy trình kiểm tra theo tiêu chuẩn quốc tế (IEC, JEDEC), lập báo cáo chi tiết và hỗ trợ kỹ thuật 24/7. SETCOM phục vụ hàng trăm phòng lab, nhà máy, viện nghiên cứu tại Hà Nội, Bắc Ninh, Hưng Yên, Hải Dương, Bắc Giang.