Một khách hàng trong ngành điện tử Recently liên hệ SETCOM để khảo sát và lập báo giá sửa chữa buồng thử nghiệm nhiệt ẩm. Máy sốc nhiệt Hitachi ES-56L tại nhà máy bất ngờ dừng hoạt động, làm gián đoạn tiến độ kiểm tra chất lượng sản phẩm. Qua trao đổi, kỹ sư xác định thiết bị đã sử dụng khá lâu từ năm 2014. Dấu hiệu ban đầu cho thấy hệ thống làm mát gặp áp lực lớn, cần được đánh giá toàn diện trước khi tiến hành khắc phục.
Nguyên lý vận hành và vai trò của máy sốc nhiệt
Máy sốc nhiệt là thiết bị chuyên dụng để đánh giá độ bền của linh kiện điện tử và vật liệu dưới điều kiện nhiệt độ cực đoan. Máy chuyển nhiệt độ cực nhanh giữa hai vùng nóng và lạnh. Quá trình này giúp phát hiện các lỗi tiềm ẩn do giãn nở nhiệt. Về bản chất, cấu tạo của máy tương đồng với buồng thử nghiệm, nhưng yêu cầu khắt khe hơn về tốc độ thay đổi nhiệt độ.
Theo thông số chuẩn trên nhãn máy Hitachi ES-56L, thiết bị sử dụng hai hệ thống nén độc lập. Hệ thống số một dùng gas R404A với lượng nạp 2.1 kg. Hệ thống số hai dùng gas R508A với lượng nạp 1.0 kg. Áp suất ngưng tụ và áp suất hơi thay đổi liên tục theo chu kỳ nhiệt. Dải hoạt động phổ biến của dòng máy này từ -70 đến 200 độ C, đòi hỏi các van tiết lưu điện từ EXPV phải phản ứng nhanh nhạy để điều tiết lượng gas lỏng vào dàn bay hơi.
Ca thực tế: Khảo sát máy sốc nhiệt Hitachi báo lỗi xả
Tại cơ sở của khách hàng, đội ngũ SETCOM tiến hành đo đạc và đọc mã lỗi trực tiếp từ màn hình điều khiển. Máy liên tục báo cảnh báo «A32 : TD2 EXCESSIVE», kèm thông điệp nhiệt độ xả đã vượt quá dải cho phép. Dữ liệu nhật ký cho thấy lỗi xuất hiện dày đặc, gây ngưng toàn bộ hoạt động thử nghiệm.
[Ảnh 1]Quan sát trên màn hình hiển thị dữ liệu, kỹ sư ghi nhận nhiệt độ xả ở dàn lạnh thứ cấp lên tới 114 độ C trong khi mục tiêu chỉ khoảng 89 độ C. Dòng điện nén tại thời điểm đo đạt 6.7 A và áp suất bay hơi hạ xuống mức 0.125 MPa. Thông số này cho thấy lượng gas tuần hoàn đang bị hạn chế nghiêm trọng. Tình trạng này khiến block nén phải hoạt động quá công suất. Nếu để kéo dài, cuộn dây động cơ sẽ bị cháy.
[Ảnh 4]Dấu hiệu cần tiến hành bảo dưỡng hệ thống lạnh
Trong quá trình vận hành, nhiều phụ trách thiết bị thường đợi máy hẳn mới gọi thợ. Việc này làm tăng chi phí và rủi ro hư hỏng. Bạn cần chú ý đến các dấu hiệu cảnh báo sớm của hệ thống. Nếu buồng giảm nhiệt chậm hơn so với thông số cài đặt, van tiết lưu đang có dấu hiệu nghẹt. Khi block nén chạy với dòng điện cao bất thường, gas có thể đã bị thiếu hụt.
[Ảnh 5]Ngoài ra, hiện tượng đóng tuyết bất thường tại dàn bay hơi hoặc tiếng kêu bất thường từ block nén cũng là dấu hiệu cảnh báo. Nếu máy báo các mã lỗi liên quan đến nhiệt độ xả như TD EXCESSIVE, hệ thống đang bị quá tải nhiệt. Đây là lúc cần lập tức ngưng máy. Bạn nên cân nhắc sửa chữa buồng thử nghiệm nhiệt ẩm càng sớm càng tốt để tránh hư hỏng lan rộng.
Lưu ý an toàn khi xử lý sự cố thiết bị thử nghiệm
Khi máy phát cảnh báo, thao tác đầu tiên cần làm là kiểm tra bộ ngắt rò điện. Hướng dẫn từ nhà sản xuất yêu cầu tắt leakage breaker, chờ hơn 5 giây rồi bật lại để khởi động lại hệ thống. Tuy nhiên, nếu lỗi lặp lại ngay sau khi khởi động, bạn phải ngưng hoàn toàn thao tác để bảo vệ bộ điều khiển.
Quy trình khắc phục sự cố nén quá nhiệt
Để xử lý triệt để tình trạng trên, kỹ thuật cần phân tích toàn diện. Bắt đầu từ việc kiểm tra áp suất gas nạp vào hệ thống. Lượng gas R404A và R508A phải được cân đo chính xác theo khối lượng ghi trên nhãn máy. Tiếp theo, cần đánh giá độ mở của van EXPV. Van bị kẹt ở vị trí đóng sẽ cắt đứt tuần hoàn gas.
Kỹ sư cũng cần đo cảm biến nhiệt độ xả và cảm biến dàn bay hơi. Cảm biến Pt100 thường dùng trong thiết bị có điện trở 100 ohm ở 0 độ C và biến thiên theo nhiệt độ. Nếu điện trở đo được sai lệch lớn, cảm biến phải được thay thế. SETCOM luôn tuân thủ quy trình đo đạc nghiêm ngặt để đảm bảo kết quả chính xác tuyệt đối.
Năng lực của SETCOM trong kiểm tra và phục hồi thiết bị
SETCOM sở hữu đội ngũ kỹ sư giàn kinh nghiệm trong việc xử lý sự cố hệ thống lạnh công nghiệp. Dù là máy sốc nhiệt hay sửa chữa buồng thử nghiệm nhiệt ẩm thông thường, chúng tôi đều có năng lực đánh giá chính xác nguyên nhân. Từ đó đề xuất phương án khắc phục tối ưu với chi phí hợp lý nhất.
[Ảnh 9]Quy trình lập báo giá minh bạch từng hạng mục giúp khách hàng dễ dàng xin duyệt ngân sách. Toàn bộ thao tác sửa chữa tuân thủ tiêu chuẩn an toàn. SETCOM đảm bảo máy hoạt động ổn định, duy trì dải nhiệt chính xác cho các chu kỳ thử nghiệm tiếp theo. Hãy liên hệ ngay với SETCOM để được tư vấn kỹ thuật nhanh chóng và hiệu quả.
Dịch vụ liên quan
- Giải pháp quản lý đo đếm tập trung: 99 bộ đo tại nhà máy điện
- Sửa chữa buồng thử nghiệm nhiệt ẩm: 5 dấu hiệu cần gọi kỹ thuật
- Bảo dưỡng buồng thử nghiệm nhiệt ẩm: 4 dấu hiệu cảnh báo cần xử lý
Mã tham chiếu nội bộ: DA-81
